東莞雙色注塑前要檢查的事項
一、檢查雙色模具的標識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確；
二、須對雙色模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通；
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢；
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設備；
五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理；
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側(cè),另一半裝在動?；剞D(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當?shù)谝环N材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以更好的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環(huán)節(jié)是非常有必要的。
東莞雙色注塑從外觀上就大方漂亮很多，從而提升了它本身的價值，形狀價值變現(xiàn)。而且還有利于更好顏色，不用過多去噴涂啊。雙色模具的前模和后模具要求要一樣，而且對模架加工要求高。根據(jù)產(chǎn)品上的要求，會在模具的面板厚度，還有孔的距離上進行數(shù)據(jù)控制，并且在第二次注塑時，要注意第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品進行膠位，不要讓部分鼻孔。還有就是每一處的膠位強度情況。這些多方面的因素決定了雙色模具的價格比普通模具要貴很多，因此對于雙色模具的保養(yǎng)和維護就顯得比普通模具更要慎重和上心，否則對于很多的廠家損失都是非常大的。
